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玻璃制品制造方法

时间：2011-11-28 10:03 来源：未知 作者：admin

成形后的玻璃制品往往需要进行各种形式的加工，以进一步完善制品的形状和功能，使其成为一件完整的产品。

玻璃制品的制作工法一般可分为，冷加工、热加工和表面处理三大类。

一、冷加工

在常温下，通过机械的方法来改变玻璃制品的外形和表面状态的过程，称为冷加工。

冷加工的基本方法为：

(1) 研磨与抛光

研磨与抛光是玻璃进行冷加工的重要方法之一。研磨的目的在於，保证制品得到想要的几何形状、准确的尺寸和最有利进行抛光的表面状态。抛光则使玻璃研磨后的毛面重新成为光滑、透明、具有光泽的镜面，两者有密切的关联。

(2) 切割

切割是利用玻璃的脆性和残余应力，再切割点上划一刻痕造成应力集中，在外力作用下，断裂线沿应力走向展开，从而达到切割玻璃的目的。

(3) 钻孔

玻璃制品常常需要钻孔以满足安装使用时的需要。

(4)喷沙与磨沙

在玻璃表面进行喷沙与磨沙的目的，是使光滑的玻璃表面形成毛面。常用於表面饰或配合造型，作为一种技法的表现。

(5)车刻加工

在玻璃表面用机械磨刻或人工刻花，显现出各种花纹图案，是玻璃的传统装饰方法。主要包括草刻、精刻和艺术雕刻。

二、热加工

玻璃制品的热加工，主要是利用玻璃的粘度、温度特性、导热性及表面张力等性质，来进行加工操作。

经过热加工的玻璃制品应缓慢冷却，防止炸裂或产生过大的永久应力，必要时还需进行二次退火。

其方法有：

(1)爆口与烧口

吹制的玻璃，必须切割去除上部与吹管相连接的帽盖部分，其切口常具有尖锐、锋利的边缘，通常采用集中的高温火焰对其局部加热，依靠表面张力的作用使玻璃在软化时变得圆滑，像这样用火焰进行切割的过程称为爆口。

烧口就是用集中的高温火焰将制品口部局部加热。

(2)火抛光

火抛光就是用火焰直接加热玻璃制品表面，在不变形的前提下，使其表面熔化而变光滑。

(3)火焰切割与钻孔

切割与钻孔是用高速的高温火焰对玻璃局部进行集中加热，并使其熔化达到流动态在高速气流的驱驶下，局部熔化的玻璃沿切口流失，制品被切割开。对于玻璃容器也可采用内部通气加压的方式，使制品在加热部位形成孔洞。

(4) 真空成形

真空成形是加工精密内径玻璃管的一种方法

(5) 槽沉成形

此法是将玻璃块或平板玻璃置于模型上加热使玻璃软化，在重力作用下，软化的玻璃下沉贴附于模具表面而具有模具的形状。

三、表面处理

指从清洁玻璃表面起直到制造各种涂层玻璃的所有表面加工过程。

可分为：

(1) 玻璃的化学蚀刻。

(2) 玻璃的化学抛光。

(3) 玻璃的表面涂层。

(4) 玻璃的表面着色。

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